Introducción de la línea de chips de aluminio para fundición:
Horno de fusión de virutas de aluminio integrado: Se compone principalmente de un transportador, un mezclador y un horno de fusión de aluminio a gas natural; las virutas de aluminio ingresan al horno de fusión de aluminio a través de la cinta transportadora, el mezclador de vórtice agita el agua de aluminio para formar un vórtice y las virutas de aluminio se arrojan a la superficie del líquido para fundirlas.
Estructura del producto:
1. Toda la chapa se procesa mediante corte por láser y producción y ensamblaje modularizados. El producto es fuerte y fácil de mantener; la superficie tiene un tratamiento antioxidante, pintura de doble capa a base de agua respetuosa con el medio ambiente y la vida útil normal es de más de 10 años.
2. El horno está hecho de ladrillos refractarios con alto contenido de aluminio resistentes al desgaste y a los golpes. Una plataforma de instalación cóncavo-convexa está especialmente diseñada para el crisol para garantizar la estabilidad del crisol. El fondo del horno está diseñado con una superficie inclinada para facilitar el drenaje inmediato de las fugas del crisol. El aluminio líquido en el horno reduce problemas innecesarios y costos de mantenimiento.
3. La capa aislante está hecha de nanoplacas y lana liviana con alto contenido de aluminio, que tiene altas propiedades de aislamiento y bloqueo de temperatura, y el tiempo normal de caída de temperatura es más del doble.
4. Los ventiladores especialmente personalizados resistentes a altas temperaturas pueden duplicar su vida útil.
Características:
1. Consumo de energía muy reducido
2. Buen efecto de aislamiento térmico: Después de 2 días de uso normal del horno, la temperatura de la pared del horno es 35 grados más alta que la temperatura del taller.
3. El sistema de recuperación de calor residual diseñado con tecnología patentada puede convertir los gases de escape con una temperatura de más de 600 grados en aire fresco con una temperatura de más de 400 grados para participar en la combustión. La energía térmica se puede devolver al horno y hasta el 80% del calor se puede reciclar.
4. La velocidad de calentamiento es rápida. Sólo se necesitan 4 horas para fundir un crisol de material de aluminio, lo que mejora enormemente la eficiencia del trabajo.
5. La tecnología de ajuste inteligente de sincronización dinámica en tiempo real original de aire-combustible se da cuenta de que el gas y el aire se mezclan uniformemente en la relación de equivalencia química óptima antes de la ignición, de modo que el gas se quema casi al 100% por completo. Cuanto más cerca de la temperatura establecida, menor será la potencia de fuego. La tecnología de combustión inteligente puede lograr ahorros de energía adicionales del 15-18%.
6. El proyecto tiene un alto grado de automatización y todo el proceso de combustión se puede controlar de forma totalmente automática a través del sistema de control de temperatura inteligente.
Introducción de la Compañía:
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